使用鋁合金壓鑄模具時(shí)，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：

使用模具冷卻系統(tǒng)。在正確使用模具冷卻水的情況下，不僅延長(zhǎng)了模具的使用壽命，而且提高了生產(chǎn)效率。在實(shí)際生產(chǎn)中，我們往往忽視了它的重要性，操作人員也試圖省事。如果連接起來太麻煩，我們就不會(huì)連接冷卻水管。一些公司甚至在定制模具時(shí)不使用冷卻水，以節(jié)省成本并造成嚴(yán)重后果。模具材料一般采用特殊的模具鋼進(jìn)行各種處理。不管模具鋼有多好，它也有它的極限，比如溫度。在模具使用狀態(tài)下，如果模具溫度過高，很容易在模具芯面早期出現(xiàn)裂紋，有些模具甚至不超過2000個(gè)模具裂紋。

即使在模具生產(chǎn)中，由于模具溫度過高，模具芯也會(huì)發(fā)生變化，測(cè)量后甚至達(dá)到400度以上。在這個(gè)溫度下，脫模劑在寒冷狀態(tài)下容易開裂，生產(chǎn)的產(chǎn)品容易變形、拉傷和粘模。使用模具冷卻水時(shí)，脫模劑的使用可以大大降低，這樣操作人員就不會(huì)使用脫模劑來降低模具溫度。其優(yōu)點(diǎn)是有效延長(zhǎng)模具使用壽命，節(jié)省壓鑄周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少粘模、拉傷、粘鋁的發(fā)生，減少脫模劑的使用。它還可以減少由于模具溫度過熱而導(dǎo)致的頂桿和損失。

第二，如果模具配備了中子控制，請(qǐng)注意，壓鑄機(jī)和模具之間的信號(hào)線之間沒有接頭。原因是顯而易見的。在日常生產(chǎn)中，很難避免信號(hào)線接觸水，或接頭繃帶容易斷裂，導(dǎo)致與機(jī)床的短連接。如果信號(hào)錯(cuò)誤，報(bào)警會(huì)自動(dòng)停止，延遲時(shí)間，信號(hào)會(huì)紊亂，模具會(huì)損壞。造成不必要的損失。行程開關(guān)應(yīng)防水。

第三，模具必須在生產(chǎn)開始時(shí)預(yù)熱，以防止冷模具突然遇到熱金屬液體和裂縫。復(fù)雜的模具可以使用噴燈、液化氣體、良好的模具溫度計(jì)，簡(jiǎn)單的模具可以用慢壓預(yù)熱。