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壓鑄機(jī)(包括沖床、液壓機(jī))是一種結(jié)構(gòu)精細(xì)的通用鍛造機(jī)床。壓鑄機(jī)具有應(yīng)用廣泛、生產(chǎn)效率高的特點,可廣泛應(yīng)用于切割、沖孔、切割、彎曲、鉚接和成型等工藝。通過對金屬坯體施加強(qiáng)大的壓力,使金屬變形和斷裂。
了解一些壓鑄機(jī)的常見故障和解決方案是非常必要的。不僅能及時解決故障,還能提高生產(chǎn)效率,大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
鍛造機(jī)頭疼的問題是跑斜,因為中心線不正確,進(jìn)料擋板不垂直于壓型軸。相應(yīng)的處理方法是重新校正中心線,校正中心線,調(diào)整進(jìn)料擋板看到的產(chǎn)品的偏斜方向,然后校正。離合器起作用時,由于壓鑄機(jī)工作鍵拉力彈簧斷裂松動,工作鍵尾斷裂或工作鍵損壞,會產(chǎn)生劇烈的沖擊。更換拉力彈簧、工作鍵、調(diào)整壓鑄機(jī)制動器等主要設(shè)備的問題解決方案。
壓鑄機(jī)常見的問題是表面劃痕。雖然不影響壓鑄機(jī)的正常使用,但問題的出現(xiàn)意味著需要調(diào)整一些方面,如間隙過小、壓型輪表面粗糙、板表面涂裝不當(dāng)、壓型輪有鋅層等。做出相應(yīng)的調(diào)整,重新測量間隙直到正確,用油石打磨壓型輪,待機(jī)油光滑。
壓鑄機(jī)曲軸軸承加熱可能是由于軸套刮擦不良,潤滑不良,重新刮銅瓦,檢查潤滑情況;軸承油中銅屑缺乏潤滑油,潤滑油不干凈,需要檢查潤滑情況,拆卸軸承清洗;導(dǎo)軌燃燒是由于導(dǎo)軌間隙太小,導(dǎo)致潤滑不良,接觸不良,需要重新刮導(dǎo)軌,調(diào)整間隙,注意潤滑。
壓鑄機(jī)運(yùn)行時,由于彈性鍵配合過緊,需要更換彈簧,檢查刮刀鍵的組合間隙;離合器脫離時,滑塊不能停在死點,導(dǎo)致制動帶張力不足,制動帶磨損過大,制動輪上有油打滑,調(diào)整制動彈簧張力,更換制動器,用煤油清洗制動帶和輪周。
壓鑄機(jī)進(jìn)料板不工作,進(jìn)料接頭位置錯誤,調(diào)整接頭位置,用手轉(zhuǎn)動飛輪試退;連桿螺釘旋轉(zhuǎn)或沖擊,鎖緊裝置松動,旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置;連桿螺釘球頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊,球頭與球墊壓蓋接觸不良,壓蓋螺釘松動,刮球頭、球墊,擰緊壓蓋螺釘;按下電源斷路、熱斷電器,檢查電路系統(tǒng),消除故障。