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在使用鋁合金壓鑄模具要特別注意哪幾點(diǎn)?
在使用鋁合金壓鑄模具時(shí),應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):
首先、使用模具冷卻系統(tǒng)。在正確使用模具冷卻水的情況下,不僅延長(zhǎng)了模具的使用壽命,而且提高了生產(chǎn)效率。在實(shí)際生產(chǎn)中,我們往往忽視了它的重要性,操作人員也試圖省事。如果接來(lái)接去太麻煩,我們就不接冷卻水管了。一些公司甚至在定制模具時(shí)不使用冷卻水,以節(jié)省成本,造成嚴(yán)重后果。模具材料一般由特殊的模具鋼經(jīng)過(guò)各種處理制成,再好的模具鋼也有其使用的極限,如溫度。模具在使用狀態(tài)下,如果模具溫度過(guò)高,很容易使模芯表面早期出現(xiàn)裂紋,有些模具甚至不超過(guò)2000模次裂紋大面積出現(xiàn)。
即使在模具生產(chǎn)中,由于模具溫度過(guò)高,模芯也會(huì)發(fā)生變化,測(cè)量后甚至達(dá)到400度以上。在這種溫度下,脫模劑在激冷狀態(tài)下容易開(kāi)裂,生產(chǎn)的產(chǎn)品容易變形、拉傷、粘模。在使用模具冷卻水時(shí),可以大大降低脫模劑的使用,使操作人員不會(huì)使用脫模劑來(lái)降低模具的溫度。其優(yōu)點(diǎn)是有效延長(zhǎng)模具壽命,節(jié)省壓鑄周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少粘模、拉傷和粘鋁的發(fā)生,減少脫模劑的使用。還可以減少模具溫度過(guò)熱造成的頂桿和型芯的損耗。
第二、如果模具配有中子控制,注意禁止壓鑄機(jī)與模具之間的信號(hào)線有接頭。原因很明顯。在日常生產(chǎn)中,很難避免信號(hào)線沾水,或者接頭包扎的地方容易破裂,導(dǎo)致與機(jī)床短接。如果造成信號(hào)錯(cuò)誤,報(bào)警會(huì)自動(dòng)停機(jī),耽誤時(shí)間,信號(hào)會(huì)紊亂,模具會(huì)損壞。造成不必要的損失。行程開(kāi)關(guān)注意防水。
第三、模具在開(kāi)始生產(chǎn)的過(guò)程中必須對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱,以防止冷模具突然遇到熱金屬液體而產(chǎn)生裂紋。復(fù)雜的模具可以用噴燈、液化氣、條件好的模具溫度計(jì),簡(jiǎn)單的模具可以用慢壓預(yù)熱。